水泥地面起砂與起皮是地面工程中常見的質(zhì)量通病, 會嚴(yán)重影響到工程的觀感質(zhì)量和使用效果, 降低工程的使用壽命, 應(yīng)引起高度重視。下面就這兩種質(zhì)量通病發(fā)生的原因進(jìn)行分析, 并提出相應(yīng)預(yù)防措施。
一、水泥地面起砂
1. 原因分析
(1) 水泥地面施工時使用了強(qiáng)度等級較低甚至不合格或存放時間過久已出現(xiàn)受潮結(jié)塊的水泥。
(2) 施工中使用含泥量過大 (超過5%) 等不合格砂, 或使用土砂、紅砂或細(xì)砂。
(3) 采用水灰比過大的流動性砂漿, 且面層砂漿過厚, 水泥到初凝期砂漿仍不收水, 到終凝期地面仍不能結(jié)硬, 大幅度降低了砂漿的強(qiáng)度。
(4) 水泥砂漿攪拌后現(xiàn)場存放時間過長, 初凝時尚未攤鋪使用, 甚至有的砂漿已出現(xiàn)結(jié)硬后再加水?dāng)嚢枋褂谩?/p>
(5) 施工時基層未進(jìn)行澆水濕潤或濕潤不透、砂漿厚度太薄、基層不平整, 使攤鋪的砂漿厚薄不均, 這些原因都會造成較薄處的砂漿迅速失水, 導(dǎo)致砂漿尚未抹壓密實(shí)便收水干燥 (俗稱“急干”) , 從而影響砂漿結(jié)硬, 特別是在干燥的春秋季節(jié)更易出現(xiàn)這類問題。
(6) 水泥地面在秋冬交替時施工未注意覆蓋, 使其在未達(dá)到砂漿臨界強(qiáng)度前受凍, 凍結(jié)層的體積膨脹, 破壞了其內(nèi)部的粘結(jié)力, 造成砂漿產(chǎn)生不可逆的強(qiáng)度損失;解凍后, 一經(jīng)使用便會出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。
(7) 某些工程, 如住宅、車間等室內(nèi)工程因急于交工, 在冬期進(jìn)行地面施工。施工時, 在室內(nèi)采用焦炭或無煙煤生火保溫, 未采取排煙措施, 導(dǎo)致燃燒產(chǎn)生的二氧化碳充滿室內(nèi), 接觸正在硬化過程中的水泥, 與水泥水化生成的氫氧化鈣進(jìn)行反應(yīng), 生成一種能溶于水的物質(zhì)。該物質(zhì)能阻礙砂漿或混凝土內(nèi)水化作用的正常進(jìn)行, 顯著降低水泥的強(qiáng)度, 影響地面的耐磨性。
(8) 地面完成后未及時跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時間過短、養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)?shù)榷紩䦟?dǎo)致地面起砂, 如地面未完全終凝結(jié)硬便覆蓋澆水, 使面層水泥因受水浸泡松散脫落。
(9) 地面施工后, 在尚未達(dá)到上人負(fù)重的強(qiáng)度時便上人走動、堆放物品;車間、路面、廣場地面在養(yǎng)護(hù)期間便上車輛通行, 使地面結(jié)構(gòu)遭受擾動, 使砂漿微結(jié)構(gòu)受到破壞。
2. 預(yù)防措施
(1) 水泥地面所用水泥的強(qiáng)度等級不宜低于32.5級, 應(yīng)優(yōu)先使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。大面積的水泥地面施工前須對水泥原材料進(jìn)行安定性試驗(yàn), 嚴(yán)禁使用存放時間過長或已受潮結(jié)塊的水泥。
(2) 水泥地面應(yīng)選用含泥量不大于3%的中砂, 使用前應(yīng)先過篩。嚴(yán)禁使用土砂、紅砂或含泥量過大的砂子, 如使用細(xì)砂時應(yīng)先進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。
(3) 水泥地面施工時, 宜采用體積比不高于1∶2.5 (水泥∶砂子) 水泥砂漿。嚴(yán)格控制水灰比, 使砂漿的稠度控制在35 mm以內(nèi), 嚴(yán)禁使用流動性砂漿;砂漿應(yīng)隨用隨拌, 杜絕將已初凝結(jié)硬的砂漿加水拌和后再用。
(4) 水泥地面施工前, 要認(rèn)真清理基層, 并灑水濕潤, 然后做掃漿處理。掃漿時應(yīng)在潮濕的基層上均勻撒一層干水泥面, 待干水泥面自然吸透水后, 用掃帚掃均勻;不得隨撒隨掃, 避免干水泥面出現(xiàn)假凝現(xiàn)象;掃漿后的基層上不得有積水現(xiàn)象。
(5) 水泥地面的基層應(yīng)平整, 其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合找平層相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6) 對道路、廣場、車間的大面積水泥地面, 地面面層應(yīng)同混凝土基層 (結(jié)構(gòu)層) 同時施工, 隨澆筑隨抹。但在面層抹壓, 表面撒1∶1 (水泥∶細(xì)砂) 干砂漿時不得過厚, 更不得撒干水泥面代替;撒完干砂漿后應(yīng)待其自然吸水濕透, 用木抹子用力揉搓使其與基層混成一體。
(7) 水泥地面冬期施工時, 應(yīng)注意保溫, 避免在臨界強(qiáng)度前受凍;施工時, 在室內(nèi)封閉取暖應(yīng)盡量使用暖氣或電暖, 當(dāng)采用火爐取暖時應(yīng)采取排煙措施。
(8) 水泥地面施工前應(yīng)做好充分的養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備, 選派責(zé)任心強(qiáng)的養(yǎng)護(hù)人員;地面施工后應(yīng)及時覆蓋, 施工完成24 h后先對覆蓋物進(jìn)行噴水濕潤保濕, 以后每d噴水至少2次, 噴水時間不少于14 d, 覆蓋時間不少于28 d。
(9) 水泥地面施工后應(yīng)注意保護(hù), 未達(dá)到上人強(qiáng)度時應(yīng)嚴(yán)禁上人走動或堆放物品;室外地面、廣場和車間等大型地面施工后28d內(nèi)嚴(yán)禁汽車通行或在其上推車運(yùn)輸材料。
二、水泥地面起皮
1. 原因分析
(1) 做地面壓光時操作人員為圖省力, 在地面面層上撒干水泥面或刮抹水泥膏, 或在做面層時因基層不平使攤鋪的面層砂漿厚薄不均, 薄的地方收水快, 造成壓光困難;因掌握火候不準(zhǔn)造成壓光困難, 在面層上加素水泥漿壓光。以上做法都會使面層上覆蓋一層素水泥漿, 素水泥漿的強(qiáng)度高、收縮量大、與基層結(jié)合不好, 在養(yǎng)護(hù)條件差的情況下, 地面在完工后不久就會出現(xiàn)龜裂紋, 養(yǎng)護(hù)較好的也會在使用后受溫度影響面層逐漸出現(xiàn)龜裂, 這些被龜裂紋分割的小塊會逐漸脫落形成脫皮現(xiàn)象。
(2) 水泥地面施工時砂漿配合比大, 地面經(jīng)揉搓提漿抹壓, 使面層形成富水泥漿層, 同樣會出現(xiàn)如上所述的龜裂紋。特別是路面、廣場等露天地面受溫差變化較大或極端天氣的影響 (如暴曬后突然遭到雨淋、冬天雨雪后降溫受凍等) , 也會使地面出現(xiàn)龜裂而脫皮。
2. 預(yù)防措施
(1) 施工時應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)交底的要求進(jìn)行操作, 嚴(yán)禁在地面面層上用刮抹水泥膏或撒純水泥面的方式抹平壓光。 (2) 施工中嚴(yán)格控制砂漿配合比, 一般地面砂漿的配合比不宜超過1∶2.5 (水泥∶砂子) 。 (3) 室外道路、廣場及車間、倉庫等大型地面宜采用機(jī)械壓光;道路、廣場地面的面層不宜做成光滑面層, 面層收水后宜用掃毛機(jī)或鬃刷做成均勻細(xì)致的細(xì)毛面。
通過以上分析可以看出, 造成水泥地面起砂、起皮的主要原因在于管理的疏漏和操作人員的違規(guī)和隨意性所致。因此, 在施工前要加強(qiáng)技術(shù)交底和對施工人員的技術(shù)培訓(xùn), 強(qiáng)調(diào)規(guī)程和規(guī)范的嚴(yán)肅性;施工中杜絕違規(guī)操作, 努力營造施工現(xiàn)場的質(zhì)量氛圍, 加強(qiáng)過程監(jiān)管和要求。在施工中只有嚴(yán)格的要求才能有規(guī)范細(xì)致的操作, 只有規(guī)范細(xì)致的操作才會產(chǎn)出優(yōu)良.
